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  位置指令表示要求ac伺服电动机驱动的机构所期望达到的位置目标值,位置的实际值由位置传感器来检测。-是近年来,中国制造成了我们耳熟能详的一个词,但同时,中国制造也几乎成为了劣质产品的代名词,由此可以看出,我们的产品还有待提高,这很大程度上取决于我们的制造工艺。如果位置检测器能直接检测出运动机构的位置,并把位置信息反馈到输入端和位置指令进行比较,将其差值进行放大,控制ac伺服电动机转矩,并控制位置向目标点移动,这样的闭环控制在工程上常称为全闭环控制。如果位置检测器安装在ac伺服电动机轴上,通过检测电动机袖的角位移,间接地反映出运动机构的实际位置,这种方式构成的闭环控制,通常称为半闭环控制。为了在伺服系统中获控制品质,能直接检测伺服机构的实际位置和实际速度,并作为反馈信息送入到系统的输入端与指令值进行比较。但实际上,在执行机构装置的前端上安装位置和速度检测器是困难的。另外,连接ac伺服电动机的机械耦合器、变速机构、旋转轴等是否连接得-,摩擦阻力的变化等复杂因素,也可能使伺服系统的稳定性变坏。因此,在实际中,大都在ac伺服电动机轴的非负载侧安装位置和速度检测器,取得反馈信息.构成半闭环控制。反馈信息检阅点到实际执行机构之间的位置与速度就依靠机械装置本身的精度来-了。



★度高

   压力精度<1%,位置精度mm±0.01

 ★判断功能与可追溯性

   实时采集数据并输出力与位移曲线,配备公差识别窗口,自动判断压装结果ok/ng。

 ★使用方便易于集成

   配套10寸人机界面和软件,避免二次开发,易于集成,方便操作。

 ★刚性强,适用于压装作业。

 ★安全节能

   电动控制系统比液压系统节能77%,比气动系统节能90%,维护成本低,生产成本可进一步降低。




随着工厂自动化的要求越来越高,电动缸应用越来越广。电动缸能够把电机

的转到转化为直线运动,是一种高响应、长寿命的执行机构,目前在钢铁企业中

已广泛用于原料码头、原料场、烧结厂、焦化厂、炼铁厂、炼钢厂等工作场所的

卸料、卸煤、卸矿、卸灰、皮带运输机、除尘器种种设备.上。和其他采用液压或

气压作为驱动源的系统相比,电动缸直接由电机控制,不再需要油、气等中间媒

介传递动力,可以避免因为漏油、漏气产生系统的误差,导致不准确、使用不方

便,所以电动控制系统比液压系统具有更-的控制性能,速度更快、承载能力

更高、寿命更长。



更高、寿命更长。系统的控制性能不会受环境温度、易污染的液压阀和流体介质

等因素影响。电机和伺服驱动器之间的连线也非常简单,不再需要液压系统中复

杂的油泵、管路、冷却系统以及其他附属设施。与气缸相比,电动缸可以应用在

那些不太适合使用高压空气的场合。与气缸所产生的轴向运动相比,螺纹的使用

使运动有了更高的速度和力矩。在的电动伺服系统中,在控制速度、位置和

扭矩时,可以对每个动作进行设定。这个特点使一个简单的“圆柱体”成为一个

真正的自动化系统,具有体积小、-、便于维护等优点。电动缸也可以采用

滚珠丝杠技术使系统具有更高的机械刚性、更长的使用寿命、更高的抗冲击能力。

坚硬的滚珠丝杆适合做和长距离往复运动,适合大轴向载荷的往复

运动,并能够获得更高的-性和更长的使用寿命。






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